こだわり
当社では品質、精度、納期を
物づくりの３本柱と考えています。
設計段階からユーザーとの綿密な事前打ち合わせを強化し、成型での配列、収縮、ガス、ウエルド、ひけ等の問題要因を聞き取り、設計に反映させ、効率のよい生産行程を図っています。



また、調質材・焼入れ材を適材適所に使い分け、プラスチックの特性を熟知し、反映した金型作りと熟練したノウハウと最新の技術に基づいた生産設備の充実、品質管理を行なっています。


すべてのEWS.PCとWC.MC工作機はネットワークをかいして光ケーブル等でつながっており、データのやりとりから加工までタイムロスの少ないペーパーレスでの加工も可能になっています。
設備の充実とともに機械オペレーターと技術者には、高い意識レベルが要求されますが、当社では社員教育も徹底して、常にお客様のニーズに合った金型づくりのため日々努力しております。
進化しつづける企業ワイエム・モールドにどうぞご期待ください。



主要設備

　　
３Ｄ　CAD-CAM
(Unigraphics NX）
１台
(TOOLS）
１台
(CAM-TOOL C3）
１台
(Cimatron E) １台
２．５Ｄ　CAD-CAM
（EXCESS）
２台
（EXCESS　Evolution）
１台
３Ｄ　自動プロ
（TAM-BOY）
２台
マシニングセンター
（Makino V33）
２台
（OKK VM5-Ⅲ）
１台
ＮＣフライス
（Makino AE-74）
１台
汎用フライス
（Makino製）
４台
ワイヤーカット
（Sodick A325）
１台
（Sodick A300W）
１台
放電加工機
（Sodick AQ35L）
１台
（Sodick A30）
１台
研削盤
３台
旋盤
１台
ラジアルボール盤
１台
工具研削盤
１台
測定顕微鏡
（Mitsutoyo MF-A1720）
１台
ツーリングシステム
（EROWA ツーリングシステム）
１式
その他　金型加工設備一式